合成石廠家的秘密，合成石板材加工工藝你了解多少？

合成石廠家關于合成石板的加工工藝您了解多少呢？今天諾方斯新材就帶您來了解一下。

  首先合成石荒料鋸割后的毛板加工都是在生產線上完成的，主要包括板材校平、板材磨削、板材拋光、切邊和倒角。其次因合成石與天然石材相比具有密度大、成分分布均勻、尺寸固定等優(yōu)點，因此其生產線加工也比天然石材加工容易。因此合成石廠家生產的合成石板被廣泛應用于絕緣測試治具、波峰焊、回流焊、SMT表面貼裝、過爐托盤、過錫爐夾具等PCB和ICT電子等行業(yè)。

  合成石廠家生產的合成石材校平、磨削、拋光的生產線加工能力主要取決于加工的過程的主軸數(shù)量及每個主軸的技術參數(shù)。因此，所選用的生產線應該與生產合成石荒料的加工設備相配套，以保障合成石廠家生產線最大加工能力和最大利用率。生產線的設備結構與操作和加工天然石材基本相同。為了使整個加工連續(xù)和設備更緊湊，減少板材的搬運輔助時間，緊接在板材拋光線后邊安裝自動多刀切邊機，對板材進行定尺加工。多刀切邊機安裝兩臺，一臺進行橫向切割，另一臺進行縱向切割。這是為了方便合成石板的切割。諾方斯合成石廠家目前的生產設備就是同上述一致。

如果合成石是石灰?guī)r的，其表面可能會出現(xiàn)一些像空洞、裂紋等的缺陷，通常采用一些填充方法修補這些缺陷。如果合成石的骨料粒度大于15-30mm，其表面不會產生這些缺陷。因為這些缺陷在經(jīng)過真空壓制過程中就已經(jīng)被其他填充料所填滿。如果合成石荒料沒有氣孔和凹坑，其鋸割的表面也沒有缺陷，因此不必要進行填充。當骨料粒度大于30mm時，就不需要進行填充。如果合成荒料的骨料粒度較小，小于30mm并且表面產生缺陷時，需要在生產線的第一道磨削和以后的磨削工序之間安裝有填充裝置。合成石廠家的生產線的加工能力應為每班（8h）400-2700平方米。

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